Acrelec, leader dans le domaine des bornes de commandes et des solutions digitales en magasin a décidé de mettre en place un processus S&OP afin de maintenir son avantage concurrentiel et recréer un lien fort avec ses filiales.
Une société Française en pleine croissance
Acrelec, leader en phygital, est une entreprise Française fondée en 2004. Avec une explosion de croissance ces 5 dernières années, la société comptabilise aujourd’hui plus de 700 employés et 140 millions d’euro de CA en 2018. Présente dans 70 pays dans le monde Acrelec propose une expérience premium clé en main avec une offre hardware, software et service.
Une réactivité nécessaire pour répondre aux exigences clients
La société travaille internationalement avec des clients importants et exigeants (tels que McDonald, Burger King ou Walmart) ce qui implique de larges gammes de customisation par pays. Avec l’essor de l’activité et la diversification de ses clients Acrelec a fait face à une perte de réactivité au niveau de la production de ses produits. La vision était très court-termiste et se composait seulement d’un plan de prévision sur 3mois.
Il était donc impossible d’anticiper les grosses commandes provoquant ainsi des divergences entre les filiales et l’industrie. Il est alors devenu primordial de retrouver une ligne directrice et de faire front commun face aux nouveaux challenges.
La décision de mettre en place un processus S&OP
Pour cela, Guillaume Caron, responsable Supply Chain de l’époque a donc décidé de mettre en place un processus S&OP global afin d’aider à la prise de décision industrielle à moyen et court terme.
La mise en place d’un tel processus devait également permettre d’avoir des KPIs clairs pour démystifier certains points et apporter plus de clarté sur la situation en cours.
Découvrez notre définition du S&OP dans notre article expert !
Un processus d’évangélisation nécessaire
Henrick Imbach, actuel Demand & Sales manager pour le groupe et anciennement en charge de l’usine de production en Chine, trouve l’initiative de Guillaume très intéressante et décide donc de l’épauler dans le projet.
« Le fait d’être en pleine croissance nous a en fait desservi, en effet c’est très dur d’amorcer un changement si tout se passe bien » explique-t-il
Une période d’évangélisation a donc eu lieu afin de promouvoir et expliquer la signification et l’importance des prévisions de ventes et du S&OP auprès du management et des filiales.
Une mise en place étape par étape du processus S&OP
La décision de mettre en place le processus a été prise en Mars 2017, la première réunion PIC en juin 2017 et le premier cycle S&OP en septembre 2017 avec agenda complet.
Les différents volets du S&OP ont été ensuite ajoutés au fur et à mesure : KPIs sur la performance clients, Macro-business review avec l’implication de tous pour les décisions d’achats, Supply Review et Demand Review.
Le choix de Colibri pour supporter le S&OP
Il est apparu impossible pour Guillaume et Henrick de faire perdurer le processus S&OP dans Excel. Il fallait un outil qui parle à tout le monde, simple, et accessible.
« Après 2/3 jours de formation les utilisateurs étaient autonomes sur la solution, Colibri permet aussi d’avoir accès à plein d’informations venant de notre ERP ce qui permet d’avoir une vision globale »
De plus, même si le management a tout de suite été convaincu par la démarche S&OP il a fallu convaincre les filiales…
« C’est à ce moment-là que Colibri avait tout son sens. De pouvoir proposer aux filiales une interface simple et facile à comprendre, bien plus ergonomique que les fichiers Excel utilisés jusqu’alors, nous a permis de montrer l’efficacité de l’outil et du processus. » raconte Henrick.
L’onboarding des filiales a donc été facilité par l’utilisation de Colibri et aujourd’hui elles ne passent plus que 30 minutes par mois sur l’outil, c’est plus simple et beaucoup plus ludique.
Des bénéfices visibles dès la première année
Après 1 an de full process S&OP, Acrelec a noté :
- Un gain de 2 millions d’euros sur les achats grâce à la réduction des stocks et un meilleur management achat.
- 27% de capacité à l’usine en plus
- Une réduction de 63% de tous les buffers stocks de l’ensemble des familles.
- Une meilleure collaboration entre les équipes ainsi qu’une meilleure organisation et structuration permettant de soulager les équipes.
Ce qu’il faut retenir lorsque l’on met en place un processus S&OP
- Il faut une personne motrice qui suive le processus du début à la fin
- L’importance des KPIs clés permettant un bon suivi de l’activité
- Bien retenir que le S&OP ne rajoute pas de réunions. Au contraire, de nombreuses réunions sont supprimées grâce au S&OP, c’est donc un réel gain de temps.
- Enfin, disposer d’un outil tel que Colibri permet d’onboarder les utilisateurs et de bien collaborer.
« Colibri est très léger, ça parle vite, même lorsque l’on est novice. Les écrans très graphiques sont très appréciés de nos filiales, l’information est accessible et lisible. » conclut Henrick.
